Šta je elektrolitički mangan metal?
Elektrolitički metalni mangan (EMM) je oblik mangana visoke -čistoće, obično 99,7% Mn ili više, proizveden elektrolizom otopine mangan sulfata. Rafinirana proizvodna metoda daje svijetli, srebrnasti metalni materijal u obliku ljuskica koji je relativno duktilan i ima finu zrnastu strukturu. Budući da se proizvodi u elektrolitičkoj ćeliji, a ne u peći, joni mangana u otopini se talože na katode kao čvrsti metal, što osigurava manje nečistoća i čvršću kontrolu nad hemijom u poređenju sa metalurškim manganom.
Kako se proizvodi EMM
Proizvodnja EMM slijedi više-fazni hidrometalurški put. Prvo, manganova ruda se luži sumpornom kiselinom kako bi se dobila otopina mangan sulfata. Otopina se zatim pročišćava kako bi se uklonili željezo i drugi teški metali. Zatim se pročišćeni elektrolit dovodi u elektrolitičke ćelije, gdje jednosmjerna struja taloži metalni mangan na katode. Nataloženi mangan se uklanja sa katoda, pere, suši i prosijava ili razvrstava u ljuspice i komadiće. Potrošnja električne energije je značajna, pa je trošak energije jedan od glavnih faktora u ekonomiji proizvodnje EMM.
EMM protiv metalurškog mangana
| Stavka | Elektrolitički mangan metal | Metalurški mangan |
|---|---|---|
| Proizvodni put | Elektroliza rastvora mangan sulfata | Topljenje u pećima |
| Tipičan sadržaj Mn | 99,7% ili više | Obično niže, zavisi od ocjene |
| Profil nečistoća | Niska i strogo kontrolisana | Više, ovisno o radu peći |
| Tipične primjene | Baterije, legure, galvanizacija, elektronika | Dodatak za proizvodnju čelika, liveno gvožđe |
Primjena EMM
Industrija baterija: alkalne baterije, cink-manganske baterije i materijali litijum{1}}ionskih baterija gdje jedinjenja mangana služe kao katodni prekursori.
Proizvodnja legura: mangan se dodaje čelicima, aluminijskim legurama i legurama bakra radi poboljšanja čvrstoće, tvrdoće i obradivosti.
Galvanizacija i završna obrada: premazi na bazi mangana-za otpornost na koroziju i izgled.
Proizvodnja elektronike i katalizatora: mangan visoke-čistoće za specijalne hemijske i elektronske aplikacije.
Zbog svoje visoke čistoće i finozrnaste strukture, EMM nudi dosljedne performanse u otpornosti na koroziju, provodljivosti i efikasnosti legiranja.
Parametri kvaliteta i ocjene
EMM se obično prodaje u obliku pahuljica sa minimalnim sadržajem mangana kao što je 99,5%, 99,7%, 99,8% i 99,9%. Ključne nečistoće koje treba provjeriti su ugljik, sumpor, fosfor, željezo, silicijum i selen, ovisno o krajnjoj upotrebi. Raspodjela veličine čestica, sadržaj vlage i ambalaža također su važni za rukovanje, doziranje i daljnju obradu. Kupci treba da zatraže potvrdu o analizi i dogovore se o granicama prihvatljivosti za kritične nečistoće prije otpreme.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između EMM i feromangana?
EMM je metal mangana visoke{0}}će čistoće proizveden elektrolizom, dok je feromangan legura gvožđa-mangana proizvedena topljenjem. EMM se koristi tamo gdje se čistoća mora strogo kontrolirati.
Koja je čistoća tipična za EMM?
EMM obično sadrži 99,7% mangana ili više, a dostupni su i komercijalni razredi kao što su 99,5%, 99,8% i 99,9%.
Zašto se EMM koristi u baterijama?
Mangan visoke{0}}čistoće daje dosljedne elektrohemijske performanse. Mangan se koristi u alkalnim, cink-mangan i litijum{3}}ionskim baterijama.
Da li je EMM magnetski?
Čisti mangan je paramagnetičan, što znači da ga magneti slabo privlače, za razliku od željeza. EMM pahuljice se ne smatraju magnetnim materijalima u zdravom smislu.
Kako je EMM upakovan?
EMM se obično pakuje u vreće ili bubnjeve u obliku pahuljica. Pakovanje i zaštitu od vlage treba dogovoriti sa dobavljačem u skladu sa zahtjevima rukovanja i transporta.
Koje su glavne nečistoće u EMM-u?
Tipične nečistoće koje treba provjeriti su ugljik, sumpor, fosfor, željezo, silicijum i selen. Granice prihvatljivosti zavise od namjeravane primjene.