Proizvodi Parametri
Tablica u nastavku prikazuje uobičajene debljine. Nazovite da se raspitate o dostupnosti, završetka i dužina.
| Obrazac | Veličina inča | Veličina mm | Veličina inča | Veličina mm |
| Folija | 0.001 | 0.0254 | 0.015 | 0.381 |
| Folija | 0.002 | 0.050 | 0.02 | 0.508 |
| Folija | 0.003 | 0.076 | 0.025 | 0.635 |
| Folija | 0.004 | 0.102 | 0.03 | 0.762 |
| Folija | 0.005 | 0.127 | 0.039 | 0.99 |
| Folija | 0.006 | 0.152 | 0.04 | 1.016 |
| Folija | 0.007 | 0.1778 | 0.05 | 1.27 |
| Folija | 0.008 | 0.203 | 0.06 | 1.50 |
| Folija | 0.01 | 0.254 | 0.06 | 1.524 |
| Folija | 0.012 | 0.305 | 0.07 | 1.78 |
| Folija | 0.015 | 0.38 | 0.08 | 2.0 |
Opis proizvoda
Kao važan metalurški proizvod, cirkonijumska traka ima širok raspon vrijednosti aplikacije u industrijskom polju. Njegova odlična otpornost na koroziju, visoka temperatura stabilnost i dobra mehanička svojstva čine ga ključnim materijalom u hemijskoj, nuklearnoj energiji, zrakoplovi i drugim industrijama.
Osnovna svojstva cirkonijumske trake izvedena su iz svojstava samo cirkonijum-metala. Cirkonijum izlaže izuzetno jaku otpornost na koroziju na razne kiseline, alkalis i soli na solu na sobnoj temperaturi, posebno u okruženju sa žitaričnom kiselinom, azotnom i organskim kiselinom, što je superiorniji od većine metalnih materijala. Istovremeno, cirkonijum može i dalje održavati stabilna mehanička svojstva na visokim temperaturama, sa talištem čak 1852 stepen, a još uvijek ima dobru duktilnost u temperaturnom rasponu od 200-300 stepena. Pored toga, cirkonijum ima nisku toplotnu neutronsku apsorpciju, što ga čini idealnim izborom za materijale za oblaganje goriva u nuklearnim reaktorima. Ove karakteristike zajedno uspostavljaju važnu poziciju cirkonijumskih pruga u visokoj industrijskom polju.
U smislu primjene, cirkonijum traka uglavnom služi polja strogih zahtjeva na izvedbi materijala. U hemijskoj industriji, cirkonijum traka često se koristi za proizvodnju reaktora, izmjenjivača topline i obloge cijevi. Naročito u visoko korozivnim medijskim okruženjima njegov je život značajno bolji od nehrđajućeg čelika ili titana. U polju nuklearnog energije, cirkonijum-traka se uglavnom koristi kao oblaganje materijala šipki nuklearnog goriva. Njegove male neutronske apsorpcije i stabilnost visoke temperature su presudni za siguran rad reaktora. Pored toga, zrakoplovna industrija koristi cirkonijum traku za proizvodnju komponenti motora i konstrukcijskim dijelovima visokog temperature otpornih na konstrukciju, dok medicinska industrija koristi za hirurške implantate i zubne materijale.
Proizvodni proces cirkonijumske trake uglavnom uključuje nekoliko ključnih veza poput topljenja, vruće prerade, hladno kotrljanja i naknadnog tretmana. Sirziranje cirkonijuma obično usvaja vakuumsko lupanje ili tehnologiju topljenja za topljenje elektrona kako bi se osigurala čistoću metala i smanjiti utjecaj nečistoća na performanse. Sirted cirkonijum-ingot treba da se formira ili vruće valjano za pročišćavanje žitarica i poboljšanje unutrašnje strukture. Naredni postupak kotrljanja je osnovna veza u proizvodnji cirkonijumske trake. Kroz više valjanih prolaza i srednjeg žarenja, materijal se postepeno valja u traženu debljinu tijekom kontrole njezine orijentacije i mehaničkih svojstava. Hladno valjana cirkonijumska traka također treba biti obrađena površinom, poput kiselog ili poliranja, ukloniti oksidni sloj i poboljšati površinu. Konačni proizvod treba podvrgnuti strogom dimenzijnsku inspekciju i ispitivanje performansi kako bi se osiguralo da ispunjava standardne zahtjeve specifičnih aplikacija.
Popularni tagovi: Circonium Strip Key Specifikacije, Kina Circonium Strip Key Specifikacije Proizvođači, dobavljači, tvornica