Parametri proizvoda
| Grit | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Veće ili jednako 98,50 | <0.20 | Manje ili jednako 0.60 |
| F100-F150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje ili jednako 0.80 |
| F180-F220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| F230-F400 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F500-F800 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F1000-F1200 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
| P12-P90 | Veće ili jednako 98,50 | <0.20 | Manje ili jednako 0.60 |
| P100-P150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje ili jednako 0.80 |
| P180-P220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| P230-P500 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P600-P1500 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P2000-P2500 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |

Opis proizvoda
Crni prah silicijum karbida važan je industrijski materijal, njegove glavne komponente su silicijum i ugljenik, a njegova hemijska formula je SiC. Ovaj materijal ima široku primenu u mnogim oblastima zbog svojih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava. Mohsova tvrdoća crnog praha silicijum karbida je čak 9.15-9.5, druga je nakon dijamanta, i ima dobru otpornost na habanje i grebanje. Kristalna struktura crnog silicijum karbida je stabilna i može održati odličnu fizičku i hemijsku stabilnost na visokim temperaturama. Može da radi normalno čak i na visokoj temperaturi od 1850 stepeni i održava dobre performanse na 1400 stepeni.

Na visokim temperaturama, na površini čestica praha crnog silicijum karbida formiraće se sloj filma od silicijum dioksida, koji efikasno sprečava oksidaciju silicijum karbida i otporan je na eroziju jakih kiselina i alkalija, tako da ima odličnu otpornost na koroziju i visoke temperature. otpornost na oksidaciju. Crni prah silicijum karbida ima dobru toplotnu provodljivost i može brzo da rasprši toplotu. Istovremeno, njegov nizak koeficijent toplinske ekspanzije pomaže u održavanju stabilnosti materijala na visokim temperaturama.

Crni prah silicijum karbida se široko koristi za brušenje metalnih i nemetalnih materijala, kao što su legure, silicijumske pločice, keramika, žad, itd., posebno u slučajevima sa strogim zahtevima za hrapavost površine. Crni prah silicijum karbida može da obezbedi potrebnu veličinu čestica u skladu sa procesom. Kao fini prah vrlo visoke tvrdoće, crni prah silicijum karbida se često dodaje premazima, smolama, specijalnoj plastici ili drugim kompozitnim materijalima kako bi se poboljšala otpornost materijala na habanje, a vrlo je koristan za čvrstoću, otpornost na koroziju i visoku -temperaturna otpornost proizvoda. Crni prah silicijum karbida može se koristiti za izradu antikorozivnih premaza na visokim temperaturama i građevinskih materijala za termoizolaciju, koji igraju ulogu u toplotnoj izolaciji i prevenciji požara. Istovremeno, može se koristiti i kao sirovina za antikorozivni malter i koristi se u termo, elektroenergetici i drugim industrijama. Nakon što se industrijska keramika pomiješa s česticama crnog silicijum karbida, od njih se mogu napraviti sinterirani keramički dijelovi od silicijum karbida kako bi se poboljšala gustoća i performanse keramike od silicijum karbida.

Crni prah silicijum karbida je glavna sirovina za abrazivne proizvode kao što su vodeni brusni papir i gumeni brusni točkovi. Koristi se za proizvodnju raznih keramičkih proizvoda od silicijum karbida, kao što su abrazivni alati, police i sageri u pećima za pečenje keramičkih proizvoda, cigle od silicijum karbida za vertikalne peći za destilaciju cilindara u industriji topljenja cinka, itd. Može se koristiti kao prečistač za topljenje čelika, odnosno kao deoksidans za proizvodnju čelika i poboljšivač strukture livenog gvožđa. Istovremeno, može se koristiti i kao sirovina za proizvodnju silicijum tetrahlorida.
Popularni tagovi: materijal lijepih performansi crni prah silicij karbida, Kina lijepi materijal za performanse crni silicijum karbid prah proizvođači, dobavljači, tvornica

