Opis proizvoda
Omjer sirovina odcrni prah silicijum karbida: Omjer sirovina crnog silicijum karbida uglavnom uključuje kvarcni pijesak, naftni koks ili koks od uglja, drvnu sječku, itd. Proces proizvodnje crnog silicijum karbida uključuje više koraka, prije svega, sirovine kao što su kvarcni pijesak, petrolej koks i silicijum se miješa u određenom omjeru, a zatim dodaje u otpornu peć za topljenje na visokim temperaturama. Gotov proizvod nakon topljenja je blok od silicijum karbida. Nakon toga, zbog velike tvrdoće silicijum karbida, potrebno je koristiti čeljusnu drobilicu za grubo drobljenje, zatim konusnu drobilicu za fino drobljenje, nakon čega slijedi prosijavanje veličine čestica i na kraju mljevenje kako bi se dobio pijesak silicijum karbida ili prah silicijum karbida od različite veličine čestica.
Parametri proizvoda
| Grit | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Veće ili jednako 98,50 | <0.20 | Manje ili jednako 0.60 |
| F100-F150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje ili jednako 0.80 |
| F180-F220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| F230-F400 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F500-F800 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F1000-F1200 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
| P12-F90 | Veće ili jednako 98,50 | <0.20 | Manje ili jednako 0.60 |
| P100-P150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje ili jednako 0.80 |
| P180-P220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| P230-P500 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P600-P1500 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P2000-P2500 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
Slike saradnje proizvoda
1.Što se tiče omjera sirovina, sirovina se koristi u tradicionalnojcrni prah silicijum karbidaproizvodnja uključuje kvarcni pijesak, koks, sol (natrijum hlorid), drvnu sječku, itd., koji reagiraju sa ugljikom u kvarcnom pijesku da bi se formirao crni silicijum karbid na visokoj temperaturi od 2200 ~ 2500 stepeni. Formula reakcije je: SiO2+3C→SiC+2COtext{SiO}_2 + 3C desno strelica tekst{SiC} + 2tekst{CO}SiO2+3C →SiC+2CO. Nakon što se generirani kristali silicijum karbida ispeku, moraju proći kroz ručnu selekciju, drobljenje, magnetnu separaciju, prosijavanje i druge procese kako bi se konačno dobio čisti silicijum karbid. Dodatno, postoji nova metoda za proizvodnju crnog silicijum karbida, koja koristi otpadnu toplotu sa zida peći kada peć za grafitizaciju proizvodi grafitnu elektrodu. U ovoj metodi, kada se peć za grafitizaciju koristi za proizvodnju grafitnih elektroda, temperatura komore za punjenje elektroda u peći je 2500 ~ 2700 stepeni, a postoji temperaturno gradijentno polje od 2500 stepeni ~ sobne temperature duž debljine zida peći. , u kojem je raspon od 2500 ~ 2200 stepeni okruženje u kojem se stvara i kristalizuje silicijum karbid. Kada se silicijum i ugljenik stave u ovo okruženje u određenom omjeru, nastaje crni silicijum karbid. Sirovine koje se koriste u ovoj metodi su u osnovi iste kao i one koje se koriste u tradicionalnoj pripremi ovog proizvoda, za koji je potreban koks, kvarcni pijesak, so, drvena sječka itd., a peć za grafitizaciju za proizvodnju grafitnih elektroda je glavna oprema.
Popularni tagovi: lijep materijal crni silicijum karbid prah, Kina lijep materijal crni silicijum karbid prah proizvođači, dobavljači, tvornica