Visokougljični 65 feromanganza industriju livenja čelika
U stvari, opći standard za ugljični feromangan je da sadrži 75% do 80% mangana. Kako bi se prilagodio sirovinskim uslovima niskokvalitetne manganove rude, feromangan srednjeg kvaliteta predviđa brendove sa nižim sadržajem mangana (feromangan za električne peći sadrži više od 65% mangana, a feromangan visoke peći sadrži više od 65% mangana. Više od 50% mangana). U prošlosti su se visoke peći uglavnom koristile za topljenje ugljičnog feromangana. Razvojem elektroprivrede postepeno se povećava i upotreba električnih peći.
Postoje dvije vrste redukcionog topljenja feromangana: metoda fluksa (također poznata kao metoda niskomanganske troske) i metoda bez fluksa (metoda s visokim sadržajem mangana). Princip metode fluksa je isti kao i kod topljenja u visokim pećima, samo što se za grijanje umjesto koksa koristi električna energija.
Dodavanjem vapna formira se šljaka visokog alkaliteta (CaO/SiO2 je 1,3~1,6) kako bi se smanjio gubitak mangana. Topljenje bez fluksa bez dodavanja vapna rezultira šljakom sa malo gvožđa, niskim sadržajem fosfora i manganom sa niskim alkalitetom (CaO/SiO2 manje od 1.0) i visokim sadržajem mangana. Ova metoda ima manje troske, što može smanjiti potrošnju energije, a niža temperatura šljake može smanjiti gubitak mangana isparavanjem. Istovremeno, troska bogata manganom (sadrži 25-40% mangana) može se koristiti kao sirovina za topljenje legura mangan-silicijum, čime se postižu bolji rezultati. Sveobuhvatna stopa oporavka mangana (više od 90%).
