Zeleni silicijum karbidni abraziv i prašak za poliranje: ključne karakteristike
Zeleni silicijum karbid je abraziv od silicijum karbida visoke-(SiC) visoke čistoće proizveden taljenjem naftnog koksa i -silicijum peska visoke čistoće u peći na električnu otpornost. Njegova zelena boja potiče od visoke čistoće proizvoda (obično oko 99% SiC), što ga razlikuje od crnog silicijum karbida (oko 95-98% SiC). Zbog svoje veće čistoće i tvrdoće, zeleni SiC je poželjan za precizno brušenje i poliranje tvrdih, krhkih materijala. Ispod je osam karakteristika koje su najvažnije u aplikacijama za brušenje i poliranje.
1. Visoka tvrdoća
Zeleni silicijum karbidima Mohsovu tvrdoću od oko 9.5 - tvrđu od korunda (Mohs 9) među konvencionalnim abrazivima, a drugi je iza dijamanta, kubnog borovog nitrida i borovog karbida. Ova tvrdoća omogućava abrazivu da brzo ukloni sitne ogrebotine, izbočine i slojeve oksida sa površina obratka, značajno poboljšavajući efikasnost poliranja. Posebno je pogodan za obradu tvrdih i krhkih materijala kao što su cementni karbid, optičko staklo i keramika.
| Abrazivna | Mohsova tvrdoća | Tipična pozicija |
|---|---|---|
| Dijamant | 10 | Najtvrđi prirodni abraziv |
| Kubni bor nitrid / bor karbid | ≈ 9.5–9.75 | Super{0}}abrazivi |
| Zeleni silicijum karbid | ≈ 9.5 | Najtvrđi -obični abraziv bez oksida ispod super-vrste |
| Korund (aluminijum oksid) | 9 | Konvencionalni oksidni abraziv |
2. Odlično samo-oštrenje
Zelena zrna silicijum karbida se kontinuirano lome tokom brušenja, otkrivajući nove oštre ivice rezanja i održavajući snagu rezanja tokom veka trajanja alata. Time se izbjegava gubitak efikasnosti poliranja koji tradicionalni abrazivi trpe zbog pasivacije (otupljenja reznih rubova), održavajući proces stabilnim i poboljšavajući kvalitet završne površine.
3. Visoka termička stabilnost
Zeleni silicijum karbid ima veoma visoku temperaturu raspadanja i ostaje fizički i hemijski stabilan na visokim temperaturama. Njegova toplotna provodljivost je nekoliko puta veća od aluminijevog oksida (obično iznad tri puta), a koeficijent toplinskog širenja je mnogo niži od fuzioniranog aluminij oksida. Ova svojstva održavaju brušenje i poliranje stabilnim na visokim temperaturama i smanjuju greške obrade uzrokovane termičkom deformacijom radnog komada.
4. Jaka hemijska stabilnost
Zeleni silicijum karbid je otporan na napade većine kiselina i lužina i pokazuje dobru otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Zbog toga može pouzdano da radi duži vremenski period u hemijski agresivnom okruženju, što proširuje opseg njegove primene u industrijskoj preradi.
5. Ujednačena distribucija veličine čestica
Zeleni abrazivni prah i prašak za poliranje od silicijum karbida ima koncentriranu, ujednačenu distribuciju veličine čestica sa dosljednom veličinom i oblikom zrna i izrazitim reznim rubovima. Ujednačene čestice ravnomjerno raspoređuju silu rezanja tokom poliranja, izbjegavajući površinske ogrebotine ili neujednačenu završnu obradu uzrokovanu prevelikim ili premalim zrnima i primjetno poboljšavajući kvalitetu obrade.
6. Visoka toplotna provodljivost
Zbog svoje visoke toplotne provodljivosti, zeleni silicijum karbid je pogodan za brušenje radnih predmeta koji su osetljivi na termičku deformaciju. Toplina se brzo odvodi tokom brušenja, smanjujući izobličenja i oštećenja uzrokovana termičkim širenjem i poboljšavajući točnost obrade.
7. Visoka čistoća površine
Zeleni prah za brušenje i poliranje od silicijum karbida posebno je obrađen kako bi se postigla visoka čistoća površine: bez velikih čestica i samo minimalno sitne prašine. Ovo smanjuje kontaminaciju nečistoća tokom poliranja i poboljšava završnu obradu obrađene površine.
8. Snažna prilagodljivost obrade
Zeleni silicijum karbid je kompatibilan sa uobičajenim tečnostima za sečenje kao što su rastvori polietilen glikola, što poboljšava efikasnost poliranja. Takođe pokazuje visoku otpornost na termički udar i nizak koeficijent linearne ekspanzije pod opterećenjem, osiguravajući stabilno ponašanje rezanja i dobru kompatibilnost sa širokim spektrom mašina za brušenje i poliranje.
Zeleni protiv crnog silicijum karbida: koji koristiti
| Nekretnina | Green SiC | Black SiC |
|---|---|---|
| Tipična čistoća SiC | ≈ 99% | ≈ 95–98% |
| Tvrdoća | Nešto tvrđe, oštrije ivice | Nešto niže |
| Tipična upotreba | Precizno i fino brušenje/poliranje cementnog karbida, optičkog stakla, keramike, kamena | Opće brušenje, rezanje i pjeskarenje metala i kamena |
| Položaj troškova | Više | Niže |
Za većinu brušenja metala i općenito brušenje, crni SiC je ekonomičan izbor. Za precizan rad na tvrdim, krhkim materijalima - alati od karbida, optičke komponente, keramika - zeleni SiC daje finiji, konzistentniji rezultat. Veličina zrna se bira prema F-seriji (ili ekvivalentnoj) skali granulacije: krupna zrna (npr. F20–F60) za brzo uklanjanje materijala, fina zrna (npr. F240 i više) za poliranje.
Rezime
Zeleni silicijum karbid kombinuje visoku tvrdoću, samooštrenje, termičku i hemijsku stabilnost, ujednačenu veličinu čestica, visoku toplotnu provodljivost, čistoću površine i prilagodljivost obrade. Ova svojstva ga čine referentnim abrazivom za precizno brušenje i poliranje tvrdih, krhkih materijala, dok crni SiC ostaje ekonomičnija opcija za rad opće{2}}
Posjetitehttps://www.metal-alloy.com/da saznate više o proizvodu. Ako želite saznati više o cijeni proizvoda ili ste zainteresirani za kupovinu, pošaljite emailmarket@zanewmetal.com. Javit ćemo vam se čim vidimo vašu poruku.