Razumijevanje silicijum karbida 88 za poliranje
Silicijum karbid 88 sadrži približno 88 procenata SiC sa balansom uglavnom silicijum dioksida i manja jedinjenja ugljenika. Ima Mohsovu tvrdoću od oko 9,5, krhki uzorak loma koji stvara nove oštre ivice tokom upotrebe i visoku toplotnu provodljivost koja pomaže u smanjenju nagomilavanja toplote na radnom komadu. Njegova srednja -čistoća znači da ostaju neke nečistoće silicijum dioksida, koje mogu ostaviti slabe tragove na vrlo osjetljivim površinama. Dobro radi za polu{7}}završno i generalno poliranje, dok ultra-fino poliranje{{9}bez kontaminacije, kao što su optičke komponente, zahtijeva zeleni silicijum karbid veće čistoće iznad 99 posto.
Pogodnost prema materijalu
Obojeni metali:SiC 88 efikasno uklanja neravnine, slojeve oksida i tragove obrade sa legura aluminijuma, mesinga, bronze, bakra i titanijuma, koristeći zrnatost F180 do F600 za zaglađivanje i F800 do F1200 za finije završne obrade. Hlađe sečenje smanjuje rizik od stvrdnjavanja ili termičkog oštećenja, a kvalitet je isplativ za grupno poliranje.keramika:odgovara polu{0}}poliranju strukturalne keramike sa granulacijom F320 do F1000 za mat do polu{3}}sjajne završne obrade, iako nije idealan za zrcalne završne obrade na preciznoj keramici.Kompoziti:uklanja izdignuta vlakna i mrlje od smole sa karbonskih vlakana i kompozita od staklenih vlakana bez pretjeranog oštećenja matrice, sa F120 do F400 za oblikovanje i F600 do F1000 za lagano poliranje, pod uvjetom da je tlak kontroliran.
Industrije koje se oslanjaju na SiC 88
automobilska industrija:poliranje aluminijskih komponenti motora, mesinganih okova i kompozitnih ploča karoserije.Vazduhoplovstvo:priprema površine titanijumskih legura i kompozitnih struktura za ne-kritične površine.marinac:završna obrada mesinganih i bronzanih ventila, fitinga i aluminijskih komponenti trupa za okruženja sa slanom vodom.Kućišta elektronike:priprema aluminijskih hladnjaka i keramičkih podloga prije premazivanja ili farbanja.HVAC i vodovod:završna obrada mesinganih spojnica i krajeva bakrenih cijevi za brtvljenje površina.Opća proizvodnja:alati, kalupi i dijelovi strojeva od obojenih metala i keramike.
Smjernice za odabir
Koristite SiC 88 kada polirate ne-nekritične ili srednje površine, radite sa obojenim metalima, strukturnom keramikom i kompozitima, i kada cijena favorizira srednje-stepene čistoće. Odaberite SiC veće čistoće iznad 98 procenata ili zeleni SiC iznad 99 procenata kada su završne obrade bez defekta-slične {{8}obličenosti suštinske, kao što su optika, precizna keramika i medicinski implantati, i kada se mora izbjeći kontaminacija od silicijum dioksida.
Često postavljana pitanja
P: Može li Silicon Carbide 88 postići zrcalnu završnu obradu metala?
O: Postiže glatku satensku ili polu{0}}sjajnu završnu obradu; za završnu obradu ogledala preporučuje se SiC veće čistoće.
P: Da li je SiC 88 siguran za poliranje titanijumskih legura?
O: Da, efikasno uklanja površinske okside i tragove, iako je potrebna pažnja za upravljanje unosom toplote.
P: Koji zrnat treba koristiti za poliranje keramike?
O: F320 do F1000 u zavisnosti od toga da li je potrebna mat ili polu{2}}sjajna završna obrada.
P: Koje industrije imaju najviše koristi od poliranja SiC 88?
O: Automobilska, zrakoplovna, pomorska, HVAC, kućišta elektronike i opća proizvodnja.
P: Koliki je sadržaj SiC-a 88?
O: Otprilike 88 posto SiC sa silicijum dioksidom i manjim jedinjenjima ugljika kao ravnotežom.
P: Mogu li se isporučiti prilagođene veličine zrna?
O: Da, veličina zrna i pakovanje se mogu prilagoditi specifičnim linijama za poliranje.
Za ponude SiC 88 sa vašom potrebnom granulacijom i količinom,kontaktirajte naš prodajni tim.