Koristan materijal Ferro Vanadium

Koristan materijal Ferro Vanadium

Procesni tok ferovanadijuma uglavnom uključuje pripremu sirovina, punjenje, topljenje, točenje, rafiniranje, livenje, kontrolu kvaliteta i tretman otpadnog gasa.
Pošaljite upit
Opis
Opis proizvoda

 

Tok procesa odferovanadijumuglavnom uključuje pripremu sirovina, hranjenje, topljenje, točenje, rafiniranje, livenje, inspekciju kvaliteta i tretman otpadnih gasova Priprema sirovina: uključujući pripremu visokokvalitetne vanadijeve šljake, sadržaj vanadija više od 10%; Birajte visokokvalitetne redukcione agense, kao što je koks, sa fiksnim sadržajem ugljenika većim od 80%; Kao i odgovarajuće količine sredstava za proizvodnju šljake, kao što su vapno i fluorit, za prilagođavanje sastava i svojstava šljake. Ishrana: U zatvorenu električnu peć dodajte vanadijevu zguru, reduktor i sredstvo za stvaranje šljake u određenom omjeru, obratite pažnju na kontrolirajte brzinu punjenja kako biste izbjegli prelijevanje punjenja.

 

Parametri proizvoda

Ocjena

V Al P Si C
FeV40-A 38-45 1.5 0.09 2 0.6
FeV40-B 38-45 2 0.15 3 0.8
FeV50-A 48-55 1.5 0.07 2 0.4
FeV50-B 45-55 2 0.1 2.5 0.6
FeV60-A 58.0~65.0 1.5 0.06 2 0.4
FeV60-B 58.0~65.0 2 0.1 2.5 0.6
FeV60-A 58.0~65.0 0.4 2 0.06 0.04
FeV60-B 58.0~65.0 0.6 2.5 0.1 0.05
FeV80-A 78-82 1.5 0.05 1.5 0.15
FeV80-B 78-82 2 0.06 1.5 0.2

 

Slike saradnje proizvoda

2202

Transporting silicon metal

ZhenAn5 y

ZhenAn6

 

1.Topljenje: Pokrenite električnu peć, postepeno povećavajte struju da se punjenje potpuno otopi, kontrolišite temperaturu električne peći između 1500-1600 stepena kako biste osigurali nesmetan napredak reakcije redukcije i redovno miješajte punjenje kako biste napravili kompoziciju i temperatura ujednačena. Tapkanje: Kada seferovanadijumsadržaj u peći dostiže oko 20%, otvorite otvor za otvor, sipajte vanadijevo gvožđe u lonac rastopljenog gvožđa, obratite pažnju na kontrolu brzine točenja gvožđa i izbegavajte prelivanje rastopljenog gvožđa. Rafiniranje: Prenesite rastopljeno gvožđe vanadijuma u peć za rafinaciju, dodajte odgovarajuću količinu deoksidatora i legirajućih elemenata, kao što su silicijum, mangan, itd., kontrolišite temperaturu peći za rafinaciju između 1400-1500 stepena, ravnomerno promešajte i prilagoditi prostoriju za rafinaciju prema sastavu i temperaturi rastopljenog vanadijuma. Lijevanje: bacite rafinirano rastopljeno vanadijevo željezo u kalup za izradu blokova željeza vanadijuma ili ingota željeznog vanadijuma, obratite pažnju na kontrolu brzine i temperature lijevanja i izbjegavajte nedostatke kao što su hladno odvajanje i rupe za skupljanje. Kontrola kvaliteta: analiza hemijskog sastava i fizička ispitivanje svojstava blokova od livenog gvožđa vanadijuma ili ingota gvožđa vanadijuma kako bi se osiguralo da ispunjavaju relevantne standarde. Tretman zaostalog gasa: Otpadni gas koji nastaje u procesu topljenja se pročišćava pomoću sakupljača prašine i ispušta se nakon dostizanja standarda; Zgura se magnetski odvaja kako bi se dobili vrijedni metali. Kroz ovu seriju koraka moguće je proizvesti proizvode ferovanadijuma koji ispunjavaju zahtjeve.

Popularni tagovi: korisni materijal fero vanadij, Kina korisni materijal fero vanadij proizvođači, dobavljači, tvornica