Otpornost na vatru Silicijum nitrid prah

Fero silicijum nitrid (Fe-Si3N4) je nova sirovina na bazi nitrida sintetizovana korišćenjem tehnologije nitriranja na visokim temperaturama. Sedamdesetih godina prošlog veka, Japan je uspešno razvio ovaj novi vatrostalni materijal od silicijum nitrida, silicijum gvožđe nitrid. To je proizvod nitriranja praha legure gvožđa silicijuma zagrevanjem u hemijskoj atmosferi do 1200-1400 stepena. Njegova glavna komponenta je 75%~80% (w) silicijum nitrida, a takođe sadrži slobodno gvožđe i nenitrirani FeSi. Od tada su mnoge zemlje počele da istražuju silicijum gvožđe nitrid kao materijal.

Zbog svojih odličnih performansi pri visokim temperaturama, otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje i svojstava sinterovanja, visoke toplotne provodljivosti i malog koeficijenta termičke ekspanzije, željezo od silicijum nitrida ima široku primenu ne samo u kaši visokih peći, već iu vatrostalnim materijalima kao što su Vatrostalni materijali koji sadrže ugljik, visokotemperaturni strukturni materijali i odljevci na bazi magnezija.

Metoda direktne hidrogenacije:

Metoda direktne amonifikacije je priprema praha silicijum željeznog nitrida nitriranjem praha silicijum gvožđa i silicijum praha u azotu na visokoj temperaturi dugo vremena. "Metoda proizvodnje silicijum gvožđe nitrida" izmišljena u literaturi je upotreba silicijum praha i silicijum gvožđe u prahu kao sirovine, u atmosferi azota, na temperaturi od 1000-1400 stepeni, sa brzinom zagrevanja većom od 10 stepeni - h-1, za proizvodnju silicijum-gvožđenog nitrida kroz dugotrajno nitriranje. Metoda direktnog nitriranja ima visoku temperaturu i dugo vrijeme. Kako bi se smanjila temperatura nitriranja i skratilo vrijeme nitriranja, za obradu sirovina koriste se mehaničke hemijske metode, dok druge prvo tretiraju sirovine, a zatim dodatno prilagođavaju sistem pečenja. Istraživanja su pokazala da veličina čestica praha silicijum gvožđa ima značajan uticaj na efekat nitriranja tokom procesa direktnog nitriranja, sa finijim prahom silicijum gvožđa (d50=5.229) μm) Prilikom nitriranja brzina reakcije je brza i intenzivna reakcija, što dovodi do jakog sinterovanja i slabog efekta nitriranja; I grublji silicijum željezni prah (d50=13.41) μm) Efekat nitriranja je dobar.

Sve u svemu, prednosti metode direktnog nitriranja za pripremu Fe-Si3N4 su jednostavan proces i manje potrebne opreme; Nedostaci su niska brzina nitriranja, dugo vrijeme nitriranja i velika potrošnja energije. Osim toga, da bi se dobio visok sadržaj B-Si3N4, potrebno je podvrgnuti dugotrajnom visokotemperaturnom nitriranju, što uvelike povećava potrošnju energije.

.

ZHENAN METALURGY CO., LTD

Mobilni: +86-18940984078 (whatsapp)

Wechat:15637258875

Faks: +86-372-5055180

Email: soyee@zaferroalloy.com

Web stranica: https://www.zaferroalloy.com/

https://zanewmetal.com/

Sjedište: Wanda centar, grad Anyang, provincija Henan, Kina

Popularni tagovi: otpornost na vatru silicijum nitrid prah, Kina otpornost na vatru silicijum nitrid prah proizvođači, dobavljači, fabrika